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工艺研发

不锈钢冲裁间隙是多少?

冲裁间隙是影响管件冲孔和落料质量的关键参数。间隙选择不当会导致毛刺、翻边、尺寸超差。本文介绍不锈钢冲裁间隙的选取原则。

不锈钢冲裁间隙是多少?

冲裁间隙是指冲裁模具中凸模与凹模之间的间隙。对于管件行业而言,冲裁工序广泛应用于三通开孔、法兰落料、管件冲孔等。

冲裁间隙与材料的关系

冲裁间隙通常以材料厚度的百分比表示。不同材料的推荐间隙不同:

材料单面间隙(占板厚百分比)
软钢6~10%
不锈钢8~12%
铝合金5~8%
黄铜5~10%

不锈钢冲裁间隙推荐

对于304不锈钢:

板厚(mm)单面间隙(mm)双面间隙(mm)
1.00.08~0.120.16~0.24
1.50.12~0.180.24~0.36
2.00.16~0.240.32~0.48
3.00.24~0.360.48~0.72
4.00.32~0.480.64~0.96

间隙不当的后果

间隙过小:冲裁力增大,模具磨损加剧。断面光亮带占比过高但模具寿命短。容易产生二次剪切,出现双光亮带。

间隙过大:断面毛刺增大,翻边严重。尺寸精度下降。材料拉伸变形大,容易产生塌角。

影响间隙选择的因素

  • 材质和硬度:越硬的材料,间隙适当增大
  • 板厚:板厚越大,间隙绝对值越大
  • 断面质量要求:要求高时选小间隙
  • 模具寿命要求:模具寿命要求高时选适中偏大间隙

总结

不锈钢冲裁间隙一般取板厚的 8~12%(单面)。实际生产中需根据板厚、材质和断面质量要求灵活调整。