鱼骨图怎么分析？

鱼骨图又称因果图、石川图，是QC七大手法中最直观的分析工具。

它的形状像一条鱼的骨架，因此得名鱼骨图。

鱼骨图的基本结构

组成部分	位置	作用
鱼头（问题）	右端	写明需要分析的问题
鱼脊（主骨）	水平主轴线	连接问题和原因分类
大骨（分类）	斜线分支	原因的主要分类（4M1E）
小骨（细因）	从大骨展开	具体的原因条目

鱼骨图的分类框架

最常用的分类框架是 4M1E：

• 人（Man）：操作人员相关因素
• 机（Machine）：设备工装相关因素
• 料（Material）：原材料相关因素
• 法（Method）：工艺方法相关因素
• 环（Environment）：环境因素

也可以根据问题性质灵活调整分类方式。

鱼骨图的绘制步骤

第一步：明确问题

将需要分析的问题写在”鱼头”位置。

问题描述要具体，不能用模糊的表述。

• 好：“DN25弯头角度偏小0.5°~1°”
• 差：“弯管质量不好”

第二步：确定分类框架

选择合适的分类框架，最常用的是4M1E。

从鱼脊画斜线作为大骨，每个大骨对应一个分类。

第三步：头脑风暴

召集相关人员，针对每个分类讨论可能的原因。

鼓励大家畅所欲言，不做评判。

第四步：记录原因

将讨论出的原因按分类记录在小骨上。

每个原因用简短的关键词描述。

第五步：筛选和验证

分析所有列出的原因，结合数据和经验筛选出最可能的原因。

必要时通过实验或数据验证。

鱼骨图分析的实际案例

案例：弯管椭圆度超标

鱼头问题：DN25弯头弯曲后椭圆度超过8%

分类	可能原因
人	操作工新上岗，不熟悉装模；压模压力调整不当
机	芯棒磨损；压模松动；弯管机压力不稳定
料	管材壁厚不均匀；材料批次差异
法	弯曲速度过快；弯曲半径偏小；芯棒位置不当
环	车间温度过低导致材料变硬

分析结果：结合数据发现，芯棒磨损是主因。

对策：更换芯棒，建立芯棒磨损量检查标准。

鱼骨图使用的注意事项

避免的常见错误

• 原因太多太杂：不加筛选地记录所有想到的原因，导致鱼骨图过于拥挤
• 不验证就下结论：列出原因后直接认定某个原因为根因，没有数据支撑
• 忽略交互因素：实际问题往往是多因素叠加的结果
• 只画不行动：分析完就结束，没有制定改善对策

正确的做法

• 每个大骨下的原因控制在3~5条
• 结合排列图等工具确定优先级
• 通过5Why等工具深入挖掘根因
• 分析后制定具体改善措施

鱼骨图与其他工具的配合使用

配合工具	配合方式	效果
排列图	排列图确定主要问题，鱼骨图分析根因	聚焦最关键的问题
5Why	鱼骨图列出可能原因，5Why深入分析	找到真正的根因
散布图	鱼骨图列出因素，散布图验证相关性	确认因果关系
控制图	鱼骨图分析原因后，控制图监控改善效果	确认改善措施有效

总结

鱼骨图是质量分析中最直观、最实用的工具之一。

通过系统化的分类和讨论，帮助团队从多个维度全面分析问题，避免遗漏和主观臆断。